在装饰和功能性饰面中，附着力显然是最重要的。在电镀镀层的附着力失效的情况下，附着力的损失通常归咎于镀层本身。然而，在大多数情况下，镀层的适当附着力与实际镀层几乎没有关系。在任何产品上实现良好附着力的关键是确保活性金属表面有足够的油、脱模膜、氧化物、合金夹杂物和热处理垢。确保金属表面的活性是电镀线内预处理的唯一功能。摘要根据电镀线的设计和功能，将电镀线的预处理系统由碱性预浸液、碱性电清洗剂、酸洗液、脱氧剂、化学除垢剂、超声波清洗剂、活化打击等组成。
上面列出的所有预处理系统基于电镀线的电平和严重程度作为电镀负载和镀产品的条件的函数，在电镀线内具有有限的寿命。如果任何一个关键的预处理化学物质损失其有效强度，由于该线的年龄导致其有效强度，则可能发生差的结束沉积物。如下所示是由于未能去除两种常见粘附杀伤剂的预处理系统而导致粘合沉积物的两个例子。图F.4显示了在预处理系统中未移除的360引出的黄铜部件的表面上的铅夹杂物。结果是失败的存款，可以直接在包含：
图F.4:由于表面含铅而失去附着力
图F.5显示了被镀覆的热处理铁产品的表面。在失效沉积物的正下方是未被预处理系统清除的残余热处理水垢。通常过度热处理的水垢只能通过机械方法从零件表面完全去除，如喷砂或先电镀后磨削。
图F.5：由于热处理量表，矿床的粘附失败
虽然适当的维护和选择预处理系统是Platet的责任，但有几个主要领域的买家可以帮助Pleter成功处理产品。
一种。在包括RFQ的所有文书工作中提供基础材料的确切合金：产品的特定合金可以使差异的差异。例如，260黄铜没有铅，而360黄铜可含有高达5％的铅。两种黄铜在使用中非常常见，但每个黄铜都需要一个非常独特的预处理系统来确保正确激活。提供特定合金不适用的特定合金以确保零件相应地进行预处理至关重要。
b.在适用的地方使用不太坚韧的油:不是所有的油都是一样的。从植物和动物中提取的有机油脂通常很容易从材料的表面去除，而蜡和硅基润滑油则非常困难。所使用的油的优先次序如下所示。只要在功能上和经济上可行，就使用润滑剂，对镀板更加友好。通常极其坚韧的油将需要离线脱脂去除，这可以增加相当大的成本，以完成产品的价格。
- 动植物油和脂肪
- 轻矿物油/水溶性冷却剂
- 一般金属加工润滑剂
- 合成油
- 重型润滑脂
- 抛光化合物
- 蜡
- 脱模化合物
- 硅基底润滑剂
C。在惰性环境中进行热处理（明亮的硬化）：虽然在惰性环境中进行热处理，但在大气中的热处理的情况下更昂贵，但是制备待镀产品的额外成本可以抵消节约。如果需要爆破以去除非常顽强的热处理尺度，则板材的成本可以高于收到无尺度的产品的整个数量级。
d.使用更高质量的“电镀级”材料:与上面的“c”类似，更高质量的材料，如用于冲压的电镀级薄板产品，就其本质而言更昂贵。这是因为它们是在这样一种制造方式，以确保表面条件，没有金属夹杂物和其他污染物，可能会出现极端粘附障碍的镀层。虽然可能需要为高质量的原材料预先支付更多的美元，但整理节省下来的钱可以很快支付额外的支出。
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