有五（5）个方法最常用于定义电镀厚度。它们是平均，范围，最低，最高和客户协商。每个之间的差异非常不同。每个定义都提供如下：
平均
平均沉积物厚度要求作为单个数字。“镍板0.0002”。“平均沉积物厚度提供了多个厚度读数的平均值应在75uin窗口内。在给出的例子中，这将是0.0002“±0.000075”（200±75uin）。然而，除非在打印上指示测量位置，否则酌情酌情决定选择要测量产品的位置。这是一个非常重要的区别，因为电镀产品上的电镀厚度可以从点到点变化很大。厚度分布严重依赖于部件几何形状。在诸如杆或销等产品的产品中，可以存在极宽的厚度。然而，厚度分布在诸如球形轴承的球形产品上可以是非常少的。
范围
范围沉积物厚度要求作为一系列数字，即“镍板0.0001-0.0003”。“所提供的范围是厚度测量的平均值必须撒谎的范围。类似于平均厚度，它是在印版上测量产品的位置由印版自行决定，除非在印版上注明测量位置。如果范围≤0.00015“（150uIn），它被视为单个平均值，其位于目标平均值的范围和上述平均厚度的定义。
注:量程规格并不意味着在任何地点收集的所有文章的所有读数都必须在量程范围内。这仅由下面定义的最小和最大厚度要求指定。
最低限度
最小镀层厚度要求用一个带有“最小”字样的数字表示，即“镍板0.0002”最小或最小值。最小厚度要求是指在有效表面上测量的所有读数必须大于所示的厚度。在这个例子中，任何重要表面上测量的厚度都必须大于0.0002 " (200uin)。显著表面通常被定义为可以被0.75英寸直径的球体接触的零件的任何部分。然而，产品的制造商可以根据产品蓝图上的要求识别出重要的表面。
注意：在此定义中没有应用厚度的上限。
最大
最大沉积物厚度要求作为单个数字给出，最大值，“镍板0.0002”最大或最大值。“最大厚度要求定义为在显着表面上测量的所有读数必须小于所示的厚度。在该示例中，提供了在任何显着表面上测量的厚度必须小于0.0002“（200uul）。如果未定义显着的表面，则所有读数应小于0.0002“（200uuin），该部分的任何区域可以被0.75”直径球体触摸。
注意:在这个定义中没有厚度的下限。任何可测量的沉积厚度都是可以接受的。
客户协商规范
当客户有明确的规格或常用的参考规格，如ASTM, MIL, AMS等，应遵循这些规格，除非在打印时同时提供了规格和厚度要求。在这种情况下，在打印上指定的厚度将取代引用的规格。例如，规格QQ-N-290要求基于镀层级别的最低镀层厚度要求(即QQ-N-290级别G是0.0002 "最低)。然而，如果客户在印刷品上注明“每QQ-N-290 0.0001”-0.0003”的镍板，“这被理解为电镀厚度要求的范围，因为客户已经指定了所需的厚度，但没有说明等级。如果客户想要在规格中定义的厚度，应引用具体的等级，即“每QQ-N-290镍板，g级”。
客户 - 独特的规格始终可以根据客户的意愿开发，但必须先着了解。由客户开发的独特规范将在适当的过程路由指令上引用，并将相应地进行检查。本文档将是针对显着表面，厚度解释和所需目标厚度的裁决文档。