钛和医用合金的钝化对ASTM F86, ASTM A380和ASTM A967
manbetx公牛先进的电镀Technologies提供的钛和医用级合金，包括钴铬，钽，MP35N和316LVM不锈钢ASTM F86，ASTM A380和ASTM A967，利用专用精度钝化线钝化。APT的精度钝化线利用特定过程控制，超声波清洗，多级热的去离子水的超声波冲洗，和烤箱来处理小到微组件和医疗和牙科行业内使用特殊的材料的专用不锈钢干燥。
manbetx公牛先进的电镀技术为医疗设备制造商提供钛和其他医疗合金的钝化处理，以满足ISO 13485的苛刻要求。APT可提供钛和医用合金钝化的安装确认(IQ)、操作确认(OQ)和性能确认(PQ)验证，以确保工艺符合规范和一致性。
以下简要介绍钛和医用合金钝化的IQ、OQ和PQ验证:
安装确认(智商):提供客观的证据，证明在生产过程中使用的设备符合制造商的规格，并在安装过程中考虑了制造商的建议。换句话说，设备是否在工厂内正确安装?
操作资格(OQ):提供客观证据，证明过程控制极限和作用极限将导致最终产品满足设计要求。换句话说，加工过程是否保持在一定的范围内，以生产出符合规格要求的零件?
性能确认(PQ):提供客观证据，证明在预期的操作条件下，该工艺将持续生产出符合设计要求的产品。换句话说，生产质量是通过多种生产运行和不同的生产操作员实现的吗?
钛和医用合金的适当处理和钝化涉及到比商业生产线更高水平的清洁、过程控制、清洗、检查和包装不锈钢的钝化。manbetx公牛先进的电镀技术采用了两条精密钝化线，只提供钛和医用合金的柠檬酸和硝酸钝化。商业产品不通过这两种途径进行加工。在APT，每个订单的清洁剂、漂洗和钝化化学成分都是新的，以防止批次间潜在的化学降解或污染。钛或其他医用合金的精确钝化是从清洁开始的。适用于特定合金的医用级超声波清洗机为每一个订单制造。部分超声波清洗结合声波，热和化学清洗的部分。钛或医用合金组件的钝化溶液根据客户或ASTM规范的要求量身定制。钝化后，在多级热去离子化超声波水清洗系统中中和和清洗部件，最终的清洗测量到20毫米-厘米，以达到最高质量的清洗。清洗后，在专用的不锈钢烘箱中干燥，以确保残余水分完全蒸发。
医疗部件的检查包括在放大10倍或更高的立体镜下的受控环境下的目视检查，以及标准的钝化检查，包括硫酸铜、水浸泡、高湿度和盐雾检查。对于大多数客户来说，一个定制的检验方案是作为部件验证过程的一部分而达成一致的。
钛和医用合金在ASTM F86中的钝化
清洁的
有机溶剂脱脂，去除粗油和油脂
热碱水浸泡清洗推荐
推荐使用热碱性电解清洗
建议超声波清洗
可以使用酸性清洗，但必须在钝化步骤之前进行中和
钝化
20-45v%硝酸(比重1.1197至1.285)，室温下至少30分钟。对于加速过程，可在120-140F加热的20-25v%酸溶液中至少使用20分钟(参照ASTM A967和ASTM A380)。
中和
在产品设计中使用中和程序，在酸性液体可能被截留的地方(例如小盲孔)。
清洗和干燥
彻底的水冲洗过程和干燥过程是必不可少的。具体的方法留给有认识的工程组织。
钛和医用合金对ASTM A967的钝化
以下是五种硝酸法和柠檬酸法:
硝酸1:20 - 25v %，重铬酸钠2.5 w%， 120-130F，最少20分钟
硝酸2:20- 45v %硝酸，70-90F，最少30分钟
硝酸3:20- 25v %硝酸，120-140F，最少20分钟
硝酸4:45- 55v %硝酸，120-130F，最少30分钟
硝酸5：温度，时间，和酸具有或不具有促进剂，抑制剂或能够产生通过指定的测试要求部件的专有解决方案的其它组合。
柠檬酸1:柠檬酸4- 10w %， 140-160F，最少4分钟
柠檬酸2：4-10 w％的柠檬酸，120-140F，10分钟最低
柠檬酸3:柠檬酸4- 10w %， 70-120F，最少20分钟
柠檬酸4:其他温度、时间和柠檬酸浓度的组合，有或没有化学物质，以加强清洗，促进剂或抑制剂，能够生产通过规定的测试要求的部件。
柠檬酸5：温度时间和柠檬酸具有或不具有化学物质的浓度的其他组合，以增强清洁，促进剂或能够产生通过指定的测试要求份的抑制剂。浸浴在1.8-2.2的pH控制
以下提供了验证钝化服务的五种测试方法:
练习-水浸测试
实践乙 - 高湿度试验
进行C -盐雾试验
实践D -硫酸铜试验
实践E -铁氰化钾-硝酸试验
附录中提供了推荐的硝酸钝化方法表，将硝酸1至5种方法与特定的不锈钢合金等级联系起来。在柠檬酸1到5方法的规范中没有提供这样的参考。
钛和医疗合金的钝化ASTM A380
ASTM A380覆盖了硝酸钝化以及使用氢氟酸或硝酸/氢氟酸组合的组件去鳞。钛或其他医用级部件的钝化不需要除鳞。如果需要这样的除垢，APT将与制造商合作开发一种协议，在不腐蚀或腐蚀合金的情况下有效地除垢部件。通常，氢氟酸是避免由于极端的处理风险，这种酸涉及。
ASTM A380的独特之处在于它参照了钝化过程中推荐标注的组件的外观。以下是根据ASTM A380对钝化方法的简要总结:
代码F
材料：200和300系列，400系列，沉淀硬化和含Cr为16％以上（除自由加工的合金）的马氏体时效的合金。
条件：迟钝或无反射的光洁度
方法:20-50v%硝酸，120-160F 10-30分钟或70-100F 30-40分钟
G代码
材料：200和300系列，400系列，沉淀硬化和含Cr为16％以上（除自由加工的合金）的马氏体时效的合金。
条件:光亮的加工或抛光表面
方法：20-40v％硝酸，2-6W％重铬酸钠，120-155F 10-30分钟或70-100F为30-60分钟
代码H
材料:含铬16%以下的400系列马氏体时效和沉淀硬化合金或高碳直铬合金(自由加工合金除外)
条件：迟钝或无反射的光洁度
方法:20-50v%硝酸，110-130F, 20- 30min或70-100F, 60 min
代码我
材料:含铬16%以下的400系列马氏体时效和沉淀硬化合金或高碳直铬合金(自由加工合金除外)
条件：明亮的或抛光的表面
方法:20-25v%硝酸，2-6w%重铬酸钠，120-130F, 15- 30min或70-100F, 30- 60min
代码J
材料:200、300、400系列自由加工合金
条件：明亮的或抛光的表面
方法：20-50V％硝酸，2-6W重铬酸％的钠，70-120F，25-40分钟
代码K
材料:200、300、400系列自由加工合金
条件：明亮的或抛光的表面
方法：1-2V％硝酸，1-5W重铬酸％的钠，120-140F，10分钟
代码我
材料:200、300、400系列自由加工合金
条件：明亮的或抛光的表面
方法：12V％硝酸，4瓦特％硫酸铜，120-140F，10分钟
M代码
材料:特殊的可自由加工的400系列合金，Mn大于1.25%或s0.40%
条件：明亮的或抛光的表面
方法：40-60v％硝酸，重铬酸2-6W％的钠，120-160F，20-30分钟]