黑TPD®电镀

传统的弹壳镀镍工艺已经使用了几十年，以避免经典的左轮手枪内径储存在皮革多用袋或执法部门传统使用的弹药环中所造成的绿色腐蚀(verdigris)。镀镍可以使墨盒储存更长的时间而不使黄铜退化。

然而，传统的单层体系，如镍，在性能上有局限性。镍矿床通过在基底材料与大气湿度和人体汗液等腐蚀性物质的破坏作用之间形成一道屏障，从而提供了耐蚀性。然而，镍必须沉积在一个非常薄的层，以避免装备和功能问题的弹药组件。薄镍矿床具有固有的孔隙率，使腐蚀性物质能够穿透到基底材料。Black-TPD®解决了这一性能限制，它在镍上应用了一层次生层，降低了整个镀层的孔隙率，从而大大提高了镍体系的耐腐蚀性。

今天的弹药工程师的任务是为重要的服务和防御应用设计组件，这些组件必须在经过多年严酷的战场暴露后才能发挥作用。Black-TPD®通过双涂层技术提供卓越的腐蚀性能，这是任何单层系统都无法比拟的，确保了在生命和个人安全受到威胁时，系统功能的一致性和可靠性。

什么是双工技术?

镀层作为大气的腐蚀作用和基础材料之间的屏障。任何镀沉积物将具有固有孔隙度只能在单层系统通过增加沉积物的厚度被减小。然而，由于镀覆厚度的增加，能力以保持紧尺寸公差变得越来越具有挑战性。双工系统使用两个镀敷层，其中，两个沉积物的孔不是在对准，从而大大降低了整个系统镀的孔隙率。这样可以提高抗腐蚀性，更厚的单层制度的同时保持严格的尺寸公差，今天的现代枪械设计的需求。

今天的枪械比以往更快、更频繁，膛内压力也更高。扩展使用+P和+P+载荷来推动紧凑型武器的性能窗口，进一步推动了传统设计的极限。与可以依靠油和其他润滑剂发挥正常功能的火器涂料不同，弹药必须依靠不润滑或干燥的涂膜方法才能可靠地发挥作用。大多数传统的弹药组件材料，如黄铜、铅和铜，都是较软的材料，具有较高的摩擦系数，在循环过程中可能发生磨损，如图1所示。在外壳上使用镀镍有助于解决这一问题，因为它提供了更硬的表面层，以减少在倒角和动作循环过程中产生的擦伤。

黑TPD®通过结合专有的TPD-合金在APT的需要电镀到一个新的水平镍的磨损好处Ducta-bright 7®镍电镀。tpd合金是一种多金属共沉积，特别设计以提供最佳的硬度和润滑性比，提高干膜的润滑性超过镍。倒数第二Ducta-bright 7®镍层提供已被优化以最大化延展性，粘结强度和镍沉积物的重装能力镍基。结果是涂层系统具有卓越的干膜润滑性确保在不会开裂或在最高压力+ P或+ P +负载甚至剥落枪支的所有操作的平滑，最可靠的馈送。

黑TPD®提高任何弹药组件的使用提供视觉分化在购买时的溢价完成深，液体黑色漆面外观。它可以沉积在包括黄铜，铜，铅，钢和铝几乎任何基础材料，并且将提供一个一致的和均匀的外观，无论基础的材料制成。它可以应用到弹道射弹尖端提供所述尖端和子弹护套之间的增强的对比度。

黑TPD®的光泽，黑色的外观让关键的防御弹药外观好，因为它执行，并有助于多样化的产品组合中区分弹药的优质线的性能优势。黑TPD®提供了一个隐身黑色的外观使其成为一个很好的补充，为半自动口径的战术应用，如380-汽车，9毫米，40S＆W或45ACP以及长枪的应用，包括5.56，7.62和流行的300 AAC停电。黑TPD®的高级外观是极好的伴奏到显著性能改进，所述涂层得到。