铝铬酸盐转化涂层Per-C-5541（MIL-DTL-5541）和ASTM B449-93
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铬酸盐工艺提供了一个清晰的彩虹色到微金色的低接触电阻的彩虹色薄膜。我们的铝铬酸盐转换涂层的腐蚀性能与传统的六价工艺一致，主要是铝铬酸盐转换涂层所应用的特定合金的功能。
铝铬酸盐转换涂层提高了变形、热处理和铸造铝合金的耐腐蚀性，同时为后续的涂装或铸造铝合金提供了良好的基础粉末涂料服务．
铝铬酸铝转化涂层 - 铝铬酸铝转化涂料特性
铝铬酸盐转化涂料，通常简称为化学的电影或在商品名下铬酸阳极化或者钟无明，生产厚度为0.00001-0.00004英寸的薄涂层。铝铬酸铝转化涂层在结构中是无定形的，用水水合凝胶状组合物。该特性提供铝铬酸铝转化涂层，如果划伤或磨损，具有独特的自愈性特性。从划痕露出的金属慢慢地由划痕邻近的区域溶于溶质铬酸盐覆盖。
由于铝铬酸盐转化膜极薄的特性，没有实用的方法来测量涂层厚度或附着力。一般来说，铬酸铝转化涂料的附着力可以通过对铬酸铝进行二次涂漆的评价来确定。这种性质的标准化试验在ASTM试验方法D3359或ISO 2409中说明。
铝铬酸盐转换膜的电接触电阻较低，每MIL-C-5541中3级膜的电接触电阻最低。3级铝铬酸盐转换涂层的典型接触电阻小于5,000微hms /平方英寸。试件的表面粗糙度和平整度对该值有显著影响。
铝铬酸盐转化膜的耐蚀性高度依赖于所采用的特定合金。一般来说，铝合金纯度越高，铬酸盐产品在腐蚀试验中表现越好。例如，按照ASTM B117标准，同样的铝铬酸盐转换涂层应用于变形铝合金(如1100系列)的中性盐测试时间可以超过200小时，而硅含量超过1%的铸造铝合金的中性盐测试时间不到24小时。
铬酸铝转化涂层的外观在很大程度上取决于特定合金铬酸盐。事实上，用一致预处理和铬酸盐施加的五种独特的合金可以产生五种不同的化学薄膜色调。由于铸铝等级内的合金成分的高百分比，铸造铝合金通常具有最宽的变化和外观不一致。ASTM B449-93在第4.2节中表明了这一点，“应该指出的是，颜色和颜色均匀性将在一份合金之间有所不同，另一个合金均匀，并且从抛光表面到蚀刻表面。”
铬酸铝转换涂层。规范
两种最常见的铝铬酸盐转换涂层是MIL-C-5541和ASTM B449。根据ASTM和MIL规范的铬酸盐服务总结如下:
MIL-C-5541 (MIL-DTL-5541)铝铬酸盐转换涂层
I型-含六价铬的组合物
II型 - 含有六价铬的组合物
类别1A -为最大限度地防止腐蚀，涂漆或未涂漆
3级 - 用于防止需要低电阻的腐蚀
铝铬酸盐转化涂料至ASTM B449-93
涂层质量(g/m2)防腐
1黄色到棕色0.4到2克/m2作为最终成品
2无色至黄色0.1 ~ 0.4g/m2作为底漆
3无色<0.1克/平方米装饰，轻微
4浅绿色~绿色0.2 ~ 5g /m2底漆中等